年產140噸蠶絲氨基酸噴霧干燥機LPG-100
噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
江蘇澳特絲生物科技有限公司成立于2016年12月6日，公司位于句容市天王鎮(zhèn)浦溪大道168號，注冊資本1800萬元整，從事蠶絲氨基酸類品的開發(fā)、制造和銷售。年產多用途蠶絲膠粉50噸、蠶絲混合氨基酸（絲精粉）50噸，多絲肽粉20噸、超細蠶絲粉20噸。
本項目建設地點位于句容市天王鎮(zhèn)浦溪大道168號，占地面積23510.19平方米，綜合樓面積858.96平方米，廠房面積22651.23平方米，原料倉庫50平方米，成品倉庫50平方米，廠房配備反應釜、脫膠釜、濃縮釜等生產設備。
本項目脫膠釜、反應釜、濃縮釜、噴霧干燥裝置在工作過程中會產生水蒸汽，建設單位在反應釜、濃縮釜各設置有一套冷凝器，對水蒸汽進行冷凝回收，冷凝后的水蒸汽進入廠內循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)水被用于反應釜、濃縮釜隔套冷卻。
脫膠釜和噴霧干燥裝置產生的水蒸汽，直接散逸到空氣中，環(huán)評建議建設單位在脫膠釜和噴霧干燥裝置設置冷凝器，對水蒸汽進行冷凝回收。同時加強車間通風，增設車間排風系統(tǒng)，使水蒸汽在車間內及時散逸。
本項目配有鍋爐，燃料采用天然氣，為清潔能源，項目擬將燃燒廢氣通過一根8米高排氣筒排放。噴霧干燥產生的粉塵通過自帶設備噴淋除塵后通過15m排氣筒排放、混粉器產生的粉塵通過移動式除塵設備處理后無組織排放。酶解釜及噴霧干燥設備產生的酶解廢氣NH3由活性炭吸附后通過15m排氣筒排放。投加濃硫酸過程會有少量硫酸霧產生，通過車間通風系統(tǒng)無組織排放。
